Ако извършвате операция по производство на бетонни стълбове, отпадъците вероятно са едно от най-големите главоболия, които намаляват печалбите ви. От години съм доставчик на машини за производство на бетонни стълбове и съм говорил с десетки производствени мениджъри, които губят стотици (ако не и хиляди) долари всеки месец, за да бракуват бетон, неправилно изрязани форми и остатъчни материали, които просто се изхвърлят. Добрата новина? Повечето от тези отпадъци не са неизбежни – идват от малки, поправими грешки в начина, по който управлявате вашата машина за производство на бетонни стълбове и нейните поддържащи инструменти. Нека да разберем точно къде се прокрадват отпадъците и действията, които можете да предприемете, за да ги намалите – без да жертвате качеството на вашите стълбове.
Първо, нека изясним едно нещо: отпадъците тук не са само големите купчини остатъчен бетон. Това е също леко неспецифичният прът, който бива отхвърлен поради това, че е с един инч твърде къс, матрицата, която се поврежда от грубо боравене, и дори допълнителните торби с цимент, които се развалят, защото сте поръчали повече, отколкото ви трябва. Виждал съм клиенти да поръчват 20% повече материали „за всеки случай“ и никога да не използват половината от тях, което е загуба както на пари, така и на пространство. Но преди да се потопим в малките поправки, нека поговорим за сърцето на вашата работа: действителната машина.
Ако все още използвате остаряла, нискокачествена система за центробежно предене, това е основен източник на отпадъци. Стъпката на центробежно въртене е мястото, където мокрият бетон се вкарва в стените на матрицата, за да създаде здрав, плътен стълб - и ако този процес е изключен, в крайна сметка ще получите тънки петна, кухини или неравен бетон, който се напуква по-късно. Много от моите клиенти надстроиха до нашияЦентробежна въртяща се машина за бетонен стълбпреди няколко години и видяха 15-20% спад в бетонните отпадъци през първите три месеца. защо Тъй като тези машини имат прецизен контрол на оборотите и регулируеми времена на въртене, така че бетонът се разпределя равномерно всеки път. Няма повече да се налага да смилате излишния бетон отвътре или да хвърляте полузавършен стълб, който е твърде слаб. Ако сегашната ви центробежна машина издава странен шум от мелене или бетонът продължава да изтича, когато отворите формата, вероятно е време за надстройка, която всъщност ви спестява пари в дългосрочен план.
Следва: вашите форми. Не мога да подчертая това достатъчно - лошите стоманени форми за бетонни стълбове са пълен магнит за отпадъци. Тънките, крехки форми се деформират след няколко употреби, което означава, че всеки стълб, който направите в тях, е малко по-различен. Може би диаметърът е грешен или има деформация, която оставя празнина, където бетонът се просмуква, което води до разхвърляни ръбове, които трябва да отрежете. Или още по-лошо, мухълът ръждясва отвътре и в крайна сметка имате малки дупки в стълба, които го правят неизползваем. Много нови оператори се опитват да спестят пари от евтини форми, но това има обратен ефект. НашитеСтоманена форма за бетонен стълбе направен от тежка стомана с прахово покритие, което е устойчиво на ръжда и деформиране, и е прецизно обработен за точните спецификации. Един клиент ми каза, че са използвали евтини форми в продължение на шест месеца и са изхвърлили 12 стълба поради дефекти, свързани с изкривяването – те използват нашите форми от две години и нито един стълб не е бил отхвърлен поради проблеми с мухъл. Освен това отделянето на 10 минути в края на всяка смяна, за да почистите формите си (изстъргване на остатъци от бетон, избърсване, смазване на пантите) ще удължи живота им с години, така че не е необходимо да ги сменяте толкова често. Това също намалява отпадъците от изхвърлени форми.
Нека поговорим за подготовката на материала, защото там се случват много малки отпадъци, които могат да бъдат избегнати. Как измервате бетоновата си смес? Ако загребвате цимент и инертен материал на ръка, ще получите непоследователни съотношения, което означава, че или ще използвате твърде много цимент (губете пари), или твърде малко (което води до слаби стълбове, които се напукват). Дори по-лошо, ако смесите партида и не я използвате цялата в рамките на работното време, трябва да хвърлите цялата. Виждал съм момчета да оставят наполовина смесена партида да престои един час, „докато завършат формата“, само за да се върнат към твърд като скала бетон, който е безполезен. Вместо това инвестирайте в малък, точен миксер за партиди, който е калибриран да работи с вашияМашина за производство на бетонни стълбове. Нашият екип може да ви помогне да оразмерите миксера, така че да смесвате точно това, от което се нуждаете за всяко пускане – без повече остатъчен бетон. Също така съхранявайте вашите инертни материали (пясък, чакъл) и цимент правилно: дръжте цимента в запечатани силози или торби на сухо място, защото дори малко влага го кара да се слепва и да се разваля. Един клиент съхраняваше цимент в отворена барака и мухлясаха 50 торби за един месец – преместването им в покрита, суха зона поправи това, така че не губеха стотици за неизползваем цимент.
Друг голям източник на отпадъци: заваряване на армировъчната клетка вътре в стълба. Това се прави с машина за заваряване на бетонни стълбове, нали? Ако заварявате на ръка или използвате заваръчно оборудване с ниска точност, може да имате твърде дълги или твърде къси проводници или твърде слаби или твърде дебели заварки. Прекомерното заваряване използва допълнителна тел и прави клетката по-тежка от необходимото, а недостатъчната заварка води до клетка, която се измества по време на центробежно въртене, което създава неравен бетон в стълба. И двете са отпадъци. НашитеМашина за заваряване на бетонни стълбовеима фиксирани приспособления, които държат армировъчните телове точно там, където трябва да бъдат, и е настроен да използва достатъчно заварка, за да държи клетката здраво - без допълнителни, разхвърляни заваръчни перли, които трябва да шлифовате по-късно. Клиент в Тексас ми каза, че използват ръчно заварени клетки и губят 10 часа седмично в шлайфане на излишната заварка и фиксиране на изместени клетки; преминаването към нашата заваръчна машина съкрати това време до 2 часа седмично, освен това използваха 15% по-малко заваръчна тел. Това се добавя бързо.
Сега нека поговорим за навиците на процеса, защото дори и при най-добрите машини лошите работни процедури ще създадат отпадъци. Първо, правете редовни проверки за поддръжка на цялата си настройка - всяка седмица, а не само когато нещо се повреди. Затегнете разхлабените болтове на центробежната машина, проверете дали ключалките на формата са затворени докрай, уверете се, че настройките на заваръчната машина са правилни. Веднъж имах клиент, който не забеляза разхлабено резе на матрицата си в продължение на две седмици – всеки път, когато въртяха бетона, малко изтичаше и имаха купчина разхвърлян бетонен скрап, който просто изнасяха. 5-минутна проверка всеки петък щеше да спре това. Освен това обучете операторите си правилно. Не мога да ви кажа колко пъти нов оператор управлява времето за центробежно въртене с 5 минути твърде кратко, което води до стълб с кух център, който е твърде слаб. Повечето отпадъци от операции са човешка грешка, а не машинна грешка – дайте на екипа си ясен списък със стъпки и се уверете, че знаят какво да търсят. Ако операторът забележи малък проблем (като малко бетон, изтичащ от матрицата) рано, той може да го поправи, преди да се е превърнал в цяла група лоши стълбове.
Управлението на инвентара е друго нещо, на което хората спят. Изкушаващо е да купите палет цимент или няколко допълнителни форми, ако намерите добра сделка, но ако стоят неизползвани, те не просто заемат място – могат да се развалят. Циментът има срок на годност от около 3 месеца след отваряне и формите могат да се изкривят, ако се съхраняват навън под дъжда. Използвайте проста електронна таблица с инвентар, поръчвайте материали само когато имате нужда от тях и проследявайте колко използвате за всяко изпълнение. Един клиент поръчваше 50 торби цимент наведнъж, тъй като доставчикът даде отстъпка, но те използваха само 35 торби за всеки цикъл - така че 15 торби стояха седмици и се разваляха. Те коригираха поръчките си до 40 чувала и сега почти не губят цимент от стари запаси.
Чакайте, какво ще кажете за отпадъците, които не можете да използвате повторно, като остатъчен бетон, който е твърде малък, за да бъде спасен? Много операции просто го изхвърлят на депо, но има начини да го пренастроите. Можете да направите малки бетонни блокове или павета от остатъчен бетон или да го смелите и да го използвате като агрегат за бъдещи смеси (просто се уверете, че е правилно почистен и натрошен). Някои от моите клиенти продават тези преработени продукти на местни изпълнители срещу малко допълнителни пари, което превръща отпадъците в страничен доход. Дори малка купчина остатъчен бетон може да се превърне в нещо полезно, вместо да стои на сметището.
Нека станем реални за секунда: аз съм доставчик на машини, така че очевидно няма да ви кажа никога да не надграждате оборудването си. Но също така не искам да пилеете пари за машини, които не ви трябват. Повечето от отпадъците, които виждате в момента, идват от дребни поправки - по-добро съхранение, редовна поддръжка, обучение на оператори - преди дори да помислите за закупуване на нови машини. Това каза, ако текущата виМашина за производство на циментови стълбовее на 10+ години и има постоянни повреди, смяната му ще ви спести повече отпадъци, отколкото цената на машината.
В крайна сметка намаляването на отпадъците не е добро само за крайния резултат – то е добро и за планетата. Мястото за сметища става все по-скъпо и клиентите започват да се интересуват откъде идват техните строителни материали. Стъпките, за които говорих тук, не са сложни и не изискват огромен ремонт. Започнете с едно нещо тази седмица: направете проверка за поддръжка на вашите форми или коригирайте колко бетон смесвате на цикъл. Ще се изненадате колко бързо се натрупват спестяванията.
Ако ви е омръзнало да хвърляте пари за избегнати отпадъци от процеса на бетониране на стълбове и искате да поговорите за надграждане на вашите машини (или да получите съвети, съобразени с вашата конкретна операция), не се колебайте да се свържете. Помогнахме на стотици производители на стълбове да намалят отпадъците и да увеличат печалбите и сме тук, за да помогнем и на вас.
Референции
- Център за устойчивост на бетон, Масачузетски технологичен институт. (2021 г.). Намаляване на отпадъците при производството на сглобяем бетон. Извлечено от публикации на MIT CSHub
- Национална асоциация за сглобяем бетон. (2022). Най-добри практики за поддръжка на мухъл при производството на бетонни стълбове. Извлечено от NPCA Industry Guidelines
- Агенция за опазване на околната среда на САЩ. (2020 г.). Намаляване на отпадъците от строителство и разрушаване: Ръководство за малки производители. Извлечено от EPA WasteWise Program
